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矿用绞车的日常保养和维护工作怎么做？下面徐州鑫泽矿山机械制造有限公司来介绍一下。
1、矿用绞车的控制人员必须严格执行安全操作规程。
2、矿用绞车必须按照第四节的相关规定立即充注润滑脂。
3、矿用绞车如较长时间闲置无需，必须选择阴凉干燥处储放，避免电气设备返潮，绞车的外露一部分应涂以保障油，各摩擦一部分抹上润滑脂。
4、相关电动机维护保养可详细随机文件。YBK200L防爆型异步电机使用说明。
5、矿用绞车拆卸顺序和安装反过来，绞车先要分解成构件，然后再将各部位开展拆卸，拆卸时要先拆卸出密封罩上半身后，将滚桶一部分、电动机构件与基座的螺栓紧固松掉，并把该两个部分拆下来，然后再将蜗轮箱从基座上拆下来。蜗轮箱部分拆卸要先将蜗轮机盖拆下来，然后将蜗轮轴部件、齿条部件，过河传动齿轮部件等部位拆去，后把所有零件拆卸。
6、拆卸绞车各处时，需要注意各个部位的调整垫片的数量和薄厚，确保在重新装配构件时，尤其要注意齿条顶端的调整垫不可随意调整。
7、矿用绞车在拆卸环节中，不得用锤硬打硬砸，务必当心开展，不可毁坏零件或磕伤其表面。
8、日常保养和维护绞车应按照具体情况，有计划安排小修、中修、大修方案，绞车的修复周期时间，维修具体内容，维修场地，作如下要求：
a、小修：小修周期为三个月，矿井绞车详细一般现场开展，关键调节拆换镀锌钢丝绳和固定联接件，并消部常见故障、填补更换新润滑脂，清除绞车表面一部分尘土等。
b、中修：中修周期时间一般为9个月，中修还好生产商开展，主要任务是所有拆卸绞车各部件，清理后查验磨损程度，拆换已磨损的零件，小修时不要的常见故障，拆换设备各处润滑脂，修复绞车工作能力正常的情况，中修后该开展试运行。
c、大修：大修周期为18个月，还好生产商开展，其核心内容包括拆卸绞车所有零件(蜗轮圈和蜗轮毂不拆卸)清洗查验零件，修补或用新零件来更换已磨损的零件，所有修复绞车的业务能力和普通情况，大修后该开展试运行，然后进行漆料升级。
